對輥擠壓造粒機(jī)常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒,特別是單一原料:稀土、痰氨、硫酸氨氯化銨、氯化鉀、磷肥、一銨、鹽等原料。并且還能生產(chǎn)以碳銨、尿素、氯化銨、磷、銨、氯化鉀等為基料的多元素肥料,也適用于磁化肥和稀:士肥料的造粒,且無需烘干設(shè)備,所出顆粒強(qiáng)度高,一次成型,設(shè)備規(guī)格根據(jù)產(chǎn)不同有多種選擇。

成套對輥擠壓造粒生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)包括:

原料混合攪拌粉碎擠壓成型篩分料倉電子定量包裝。

所用設(shè)備依次為:

臥式攪拌機(jī)鏈?zhǔn)狡扑闄C(jī)對輥擠壓造粒機(jī)滾筒篩分機(jī)成品料倉電子定量包裝秤。

對輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線工作原理:

由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸,并通過對開式齒輪與被動(dòng)軸同步,相向工作。物料從進(jìn)料斗加入,經(jīng)過輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),物料的不斷進(jìn)入,方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

對輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線是由粉碎機(jī)一喂料機(jī)一攪拌機(jī)一分料器一對輥擠壓造粒機(jī)一篩分機(jī)一包膜機(jī)一包裝秤組成！

對輥擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線工藝流程:

無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝又叫做無干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝,無干燥復(fù)合肥擠壓造粒指對固體物料施加外界壓力從而使其團(tuán)聚在一起的干法造粒工藝。擠壓造粒實(shí)際用于結(jié)晶品,粉狀物,有機(jī)原料生產(chǎn),最適用于熱敏性物料。

先把物料進(jìn)行粉碎至50目一100目之間 ,然后由喂料機(jī)進(jìn)行上料,通過皮帶機(jī)輸送至攪拌機(jī),攪拌過之后通過皮帶機(jī)輸送至分料器,分料器下料到對輥擠壓造粒機(jī)進(jìn)行造粒,造成的顆粒有一定的粉狀,要通過篩分機(jī)進(jìn)行篩分,篩分過的成品顆粒通過包膜機(jī),把顆粒的毛邊磨掉,使顆粒更加美觀,需要包衣的也在包膜機(jī)里完成,然后就可以進(jìn)行包裝銷售了！在整個(gè)生產(chǎn)線過程中無需人工操作,實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化生產(chǎn)線,大大節(jié)約了人工成本!從而節(jié)約成本,提高利潤,使之在市場競爭中更加有利!

對輥擠壓造粒生產(chǎn)線適用物料有:

1、肥料類:硫酸鉀、碳銨、氯化鉀、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復(fù)混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸-銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等。

2、粉體材料:草酸鐵、氰脲酸三聚氰胺、抗氧劑、溴氯海因、氯化鈉、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。

對輥擠壓造粒生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)線節(jié)省能源、干燥、冷卻工序,環(huán)境無污染,投入小,操作簡單易行。擠壓造粒機(jī)及其相關(guān)配套系列設(shè)備可生產(chǎn)碳銨系列肥料。碳銨系列復(fù)合肥具有原料使性質(zhì)穩(wěn)定,不易升溫?fù)]發(fā),是該工藝技術(shù)首要解決的問題。

對輥擠壓造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中物料與對輥摩擦系數(shù)小,溫升低,能耗低,無污染。同時(shí)為滿足客戶需要，達(dá)到"投資小，見效快、經(jīng)濟(jì)效益好”的目的。