肥小白在銘達機械呆了有段日子了，通過文章、圖片、視頻來給公司的產品做宣傳，一直在關注著上下游行業(yè)，尤其是下游的B端市場，想要通過B端市場進一步的了解跟對輥擠壓造粒機有平行競爭的設備。

    特別是在抖音上點贊了不少B端肥料廠，想著吸引更多的B端用戶來關注銘達機械，結果發(fā)現點贊的不少，回贊的寥寥，跟廠里老楊一溝通，才知道原來并非所有的肥料造粒都要使用對輥擠壓造粒機。

    今天肥小白就給大家普及一下農村肥料廠會用到哪些堆肥造粒設備。

    目前用于堆肥的造粒設備有圓盤造粒機、轉鼓造粒機、平膜造粒機、對輥擠壓造粒機等。

    圈盤造粒機具有操作直觀，隨時能掌握設備的運轉情況，如發(fā)現不正常時可及時調整；顆粒的大小取決于圓盤的傾角與轉速，而圓盤的傾斜率與轉速均可調整，對粒度的控制范圍較寬，適應性強，成球率非常高，生產流程短、結構簡單、投資少、易操作。

    轉鼓式造粒機其工作原理是機內通入蒸汽和堆肥腐熟料，在轉筒的旋轉運動作用下，一定的濕度、溫度下黏聚成球，完成制球工序。 有少量返料，返料粒度小，可重新造粒；通入蒸汽加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；用橡膠工程塑料作內襯，原料不易粘筒，并起到防腐保溫作用；產量大，動力省，維護費用低。

    平膜造粒機也叫有機肥柱形造粒機，糞便堆肥腐熟料直接進入造粒機，先用碾子滾成圓餅狀，碾壓透過篩網用切刀切成圓柱狀，其結構簡單。

    對輥擠壓造粒機其工作原理是由電機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開齒輪與被動軸同步、相向工作。物料從料斗加入，經對輥擠壓成型，脫模造球，并經過鏈條傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆粒。 對輥擠壓造粒機的成球率達85%，有少量返料，返料可重新造粒；常溫條件可以完成造粒，顆粒為扁球形。 

    對輥擠壓造粒機是無機肥、復合肥、復混肥造粒的關鍵設備，結構緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設備配套，組成小型肥料生產線，能形成一定產能的連續(xù)化、機械化生產。無需干燥，常溫生產，產品一次輾壓成形，使產品質量符合復混肥技術指標要求，是用于生產各種作物的高、中、低濃度專用復合肥和復混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新換代產品。